O'i gymharu â dur manganîs neu ddur offer traddodiadol, mae gan forthwylion carbid twngsten fanteision sylweddol o ran ymwrthedd i wisgo a bywyd gwasanaeth. Er bod gan ddur manganîs neu ddur offer hefyd rywfaint o ymwrthedd i wisgo, mae gan lafn melin forthwylio carbid twngsten galedwch uwch a gwrthiant i wisgo cryfach, yn enwedig wrth ddelio â deunyddiau caled.
Defnyddir peiriant malu cyllell morthwyl carbid twngsten yn helaeth ar gyfer malu bras a chanolig amrywiol ddefnyddiau gyda chryfder cywasgol islaw 320 megapascal. Mae ganddo gymhareb malu fawr, gweithrediad hawdd, addasrwydd i wahanol fathau o ddefnyddiau, a phŵer malu cryf, ac mae'n meddiannu cyfran fawr ym maes offer malu. Mae peiriant malu cyllell morthwyl yn addas ar gyfer malu amrywiol ddefnyddiau a mwynau brau, ac fe'i defnyddiwyd yn helaeth mewn amrywiol ddiwydiannau megis electroneg, meddygaeth, cerameg, silicon polycrystalline, awyrofod, gwydr optegol, batris, batris powdr fflwroleuol tair sylfaen, ynni newydd, meteleg, glo, mwyn, diwydiant cemegol, deunyddiau adeiladu, daeareg, ac ati. Yn ogystal, gall y peiriant malu newid y bwlch rhwng anghenion defnyddwyr ac addasu maint y gronynnau rhyddhau i ddiwallu gwahanol anghenion gwahanol ddefnyddwyr peiriant malu. Mae peiriant malu cyllell morthwyl yn dibynnu'n bennaf ar effaith i falu deunyddiau. Mae'r broses falu yn fras fel a ganlyn: mae'r deunydd yn mynd i mewn i'r peiriant malu ac yn cael ei falu gan effaith pen morthwyl cylchdroi cyflym. Mae'r deunydd wedi'i falu yn cael egni cinetig o ben y morthwyl ac yn rhuthro tuag at y baffl a'r bar rhidyll y tu mewn i'r ffrâm ar gyflymder uchel. Ar yr un pryd, mae'r deunyddiau'n gwrthdaro â'i gilydd ac yn cael eu malu sawl gwaith. Mae deunyddiau sy'n llai na'r bwlch rhwng y bariau rhidyll yn cael eu rhyddhau o'r bwlch, ac mae rhai deunyddiau mwy yn cael eu malu eto gan effaith, malu a gwasgu pen yr morthwyl ar y bar rhidyll. Mae'r deunydd yn cael ei allwthio o'r bwlch gan ben yr morthwyl, a thrwy hynny'n cael y cynnyrch maint gronynnau a ddymunir.
Nodweddion cynnyrch:
1. Gall traul eithriadol o isel (PPM) atal halogiad deunydd.
2. Bywyd gwasanaeth hir a chostau gweithredu cyffredinol isel.
3. Mae pen y morthwyl wedi'i wneud o ddeunydd carbid twngsten, sy'n gwrthsefyll traul, yn gwrthsefyll cyrydiad, yn gwrthsefyll effaith, ac yn gwrthsefyll tymheredd uchel.
4. Wrth weithio, mae'r llwch yn fach, mae'r sŵn yn isel, ac mae'r llawdriniaeth yn llyfn.
Mae morthwylion carbid twngsten yn addas ar gyfer malu amrywiol ddefnyddiau, gan gynnwys deunyddiau caled fel corn, pryd ffa soia, sorgwm, ac ati. Mae gan ddarnau morthwylio carbid twngsten galedwch uchel a gwrthiant gwisgo, a all leihau traul yn effeithiol ac ymestyn oes y gwasanaeth yn ystod y broses falu. Yn ogystal, mae gan ddarnau morthwylio carbid twngsten hefyd wrthwynebiad asid, gwrthiant alcali, gwrthiant tymheredd isel, gwrthiant tân a phriodweddau eraill, sy'n addas ar gyfer amrywiol amgylcheddau gwaith llym.
Nodweddion a Senarios Cymhwysiad Morthwyl Carbid Twngsten
Caledwch uchel: Mae gan guro morthwyl carbid twngsten galedwch eithriadol o uchel a gallant dorri a malu bron unrhyw ddeunydd arall.
Gwrthiant gwisgo: Oherwydd ei galedwch uchel, mae curwyr melin morthwyl carbid twngsten yn gwisgo ychydig iawn yn ystod y broses falu ac maent yn addas ar gyfer defnydd hirdymor.
Gwrthiant tymheredd uchel: Mae gan guro morthwyl carbid twngsten wrthiant tymheredd uchel rhagorol a gall gynnal ei berfformiad yn ystod gweithrediad cyflym.
Cymhwysedd eang: Addas ar gyfer amrywiol amgylcheddau gwaith llym, megis ymwrthedd asid, ymwrthedd alcali, ymwrthedd tymheredd isel, ymwrthedd tân, ac ati.
Unigrywiaeth ein llafnau morthwyl carbid twngsten;
Rydym yn mabwysiadu'r dechnoleg weldio gronynnau aloi caled, sy'n ffurfio pwll toddi metel tymheredd uchel ar wyneb y darn gwaith, ac yn anfon y gronynnau aloi caled yn unffurf i'r pwll toddi. Ar ôl oeri, mae'r gronynnau aloi caled yn ffurfio haen aloi caled. Oherwydd toddi a chaledu'r corff metel, mae haen sy'n gwrthsefyll traul yn cael ei ffurfio, ac nid oes unrhyw broblemau fel craciau weldio anghyffelyb neu blicio.
Amser postio: 20 Rhagfyr 2024