Oherwydd y sylweddau niweidiol is fel lludw, nitrogen a sylffwr mewn biomas o'i gymharu ag egni mwynau, mae ganddo nodweddion cronfeydd wrth gefn mawr, gweithgaredd carbon da, tanio hawdd, a chydrannau cyfnewidiol uchel. Felly, mae biomas yn danwydd ynni delfrydol iawn ac mae'n addas iawn ar gyfer trosi a defnyddio hylosgi. Mae'r lludw gweddilliol ar ôl hylosgi biomas yn llawn maetholion sy'n ofynnol gan blanhigion fel ffosfforws, calsiwm, potasiwm a magnesiwm, felly gellir ei ddefnyddio fel gwrtaith ar gyfer dychwelyd i'r cae. O ystyried cronfeydd wrth gefn adnoddau enfawr a manteision adnewyddadwy unigryw ynni biomas, ar hyn o bryd mae'n cael ei ystyried yn ddewis pwysig ar gyfer datblygu ynni newydd cenedlaethol gan wledydd ledled y byd. Mae Comisiwn Datblygu a Diwygio Cenedlaethol Tsieina wedi nodi'n glir yn y "Cynllun Gweithredu ar gyfer defnyddio gwelltyn cnwd yn gynhwysfawr yn ystod y 12fed cynllun pum mlynedd" y bydd cyfradd defnyddio'r gwellt cynhwysfawr yn cyrraedd 75% erbyn 2013, ac yn ymdrechu i fod yn fwy na 80% erbyn 2015.
Mae sut i drosi egni biomas yn egni o ansawdd uchel, glân a chyfleus wedi dod yn broblem frys i'w datrys. Mae technoleg dwysáu biomas yn un o'r ffyrdd effeithiol o wella effeithlonrwydd llosgi ynni biomas a hwyluso cludiant. Ar hyn o bryd, mae pedwar math cyffredin o offer ffurfio trwchus yn y marchnadoedd domestig a thramor: peiriant gronynnau allwthio troellog, peiriant gronynnau stampio piston, peiriant gronynnau mowld gwastad, a pheiriant gronynnau mowld cylch. Yn eu plith, defnyddir y peiriant pelenni mowld cylch yn helaeth oherwydd ei nodweddion megis dim angen gwresogi yn ystod y llawdriniaeth, gofynion eang ar gyfer cynnwys lleithder deunydd crai (10% i 30%), allbwn peiriant sengl mawr, dwysedd cywasgu uchel, ac effaith ffurfio dda. Fodd bynnag, yn gyffredinol mae gan y mathau hyn o beiriannau pelenni anfanteision fel gwisgo llwydni hawdd, oes gwasanaeth byr, costau cynnal a chadw uchel, ac amnewid anghyfleus. Mewn ymateb i ddiffygion uchod y peiriant pelenni mowld cylch, mae'r awdur wedi gwneud dyluniad gwelliant newydd sbon ar strwythur y mowld sy'n ffurfio, ac wedi cynllunio mowld ffurfio math penodol gyda bywyd gwasanaeth hir, cost cynnal a chadw isel, a chynnal a chadw cyfleus. Yn y cyfamser, cynhaliodd yr erthygl hon ddadansoddiad mecanyddol o'r mowld ffurfio yn ystod ei broses weithio.
1. Dyluniad Gwella strwythur y llwydni sy'n ffurfio ar gyfer granulator mowld cylch
1.1 Cyflwyniad i'r broses ffurfio allwthio:Gellir rhannu'r peiriant pelenni marw cylch yn ddau fath: fertigol a llorweddol, yn dibynnu ar leoliad y cylch marw; Yn ôl y math o gynnig, gellir ei rannu'n ddau fath gwahanol o gynnig: y rholer pwyso gweithredol gyda mowld cylch sefydlog a'r rholer gwasgu gweithredol gyda mowld cylch wedi'i yrru. Mae'r dyluniad gwell hwn wedi'i anelu'n bennaf at beiriant gronynnau mowld cylch gyda rholer pwysau gweithredol a mowld cylch sefydlog fel y ffurf cynnig. Mae'n cynnwys dwy ran yn bennaf: mecanwaith cludo a mecanwaith gronynnau mowld cylch. Y mowld cylch a'r rholer pwysau yw dwy gydran graidd y peiriant pelenni mowld cylch, gyda llawer yn ffurfio tyllau mowld wedi'u dosbarthu o amgylch y mowld cylch, ac mae'r rholer pwysau wedi'i osod y tu mewn i'r mowld cylch. Mae'r rholer pwysau wedi'i gysylltu â'r werthyd trosglwyddo, ac mae'r mowld cylch wedi'i osod ar fraced sefydlog. Pan fydd y werthyd yn cylchdroi, mae'n gyrru'r rholer pwysau i gylchdroi. Egwyddor Weithio: Yn gyntaf, mae'r mecanwaith cludo yn cludo'r deunydd biomas wedi'i falu i faint gronynnau penodol (3-5mm) i'r siambr gywasgu. Yna, mae'r modur yn gyrru'r brif siafft i yrru'r rholer pwysau i gylchdroi, ac mae'r rholer pwysau yn symud ar gyflymder cyson i wasgaru'r deunydd yn gyfartal rhwng y rholer pwysau a'r mowld cylch, gan beri i'r mowld cylch gywasgu a ffrithiant gyda'r deunydd, y rholer pwysau â'r deunydd, a'r deunydd gyda'r deunydd. Yn ystod y broses o wasgu ffrithiant, mae seliwlos a hemicellwlos yn y deunydd yn cyfuno â'i gilydd. Ar yr un pryd, mae'r gwres a gynhyrchir trwy wasgu ffrithiant yn meddalu lignin i rwymwr naturiol, sy'n gwneud seliwlos, hemicellwlos, a chydrannau eraill wedi'u rhwymo'n gadarnach at ei gilydd. Gyda llenwi deunyddiau biomas yn barhaus, mae maint y deunydd sy'n destun cywasgiad a ffrithiant yn y tyllau mowld sy'n ffurfio yn parhau i gynyddu. Ar yr un pryd, mae'r grym gwasgu rhwng biomas yn parhau i gynyddu, ac mae'n densio ac yn ffurfio yn barhaus yn y twll mowldio. Pan fydd y pwysau allwthio yn fwy na'r grym ffrithiant, mae'r biomas yn cael ei allwthio yn barhaus o'r tyllau mowldio o amgylch y mowld cylch, gan ffurfio tanwydd mowldio biomas gyda dwysedd mowldio o tua 1g/cm3.
1.2 Gwisgo mowldiau ffurfio:Mae allbwn peiriant sengl y peiriant pelenni yn fawr, gyda lefel gymharol uchel o awtomeiddio a gallu i addasu cryf i ddeunyddiau crai. Gellir ei ddefnyddio'n helaeth ar gyfer prosesu amrywiol ddeunyddiau crai biomas, sy'n addas ar gyfer cynhyrchu tanwydd sy'n ffurfio biomas ar raddfa fawr, a chwrdd â gofynion datblygu biomas trwchus sy'n ffurfio diwydiannu tanwydd yn y dyfodol. Felly, defnyddir y peiriant pelenni mowld cylch yn helaeth. Oherwydd presenoldeb posibl ychydig bach o dywod ac amhureddau eraill nad ydynt yn fiomas yn y deunydd biomas wedi'i brosesu, mae'n debygol iawn o achosi traul sylweddol ar fowld cylch y peiriant pelenni. Mae bywyd gwasanaeth y mowld cylch yn cael ei gyfrif yn seiliedig ar gapasiti cynhyrchu. Ar hyn o bryd, dim ond 100-1000T yw bywyd gwasanaeth y mowld cylch yn Tsieina.
Mae methiant y mowld cylch yn digwydd yn bennaf yn y pedwar ffenomen ganlynol: ① ar ôl i'r mowld cylch weithio am gyfnod o amser, mae wal fewnol y twll mowld sy'n ffurfio yn gwisgo ac mae'r agorfa'n cynyddu, gan arwain at ddadffurfiad sylweddol o'r tanwydd ffurfiedig a gynhyrchwyd; ② Mae llethr bwydo twll marw ffurfiol y mowld cylch yn cael ei wisgo i ffwrdd, gan arwain at ostyngiad yn faint o ddeunydd biomas a wasgfa i'r twll marw, gostyngiad mewn pwysau allwthio, a rhwystr hawdd y twll marw sy'n ffurfio, gan arwain at fethiant y mowld cylch (Ffigur 2); ③ Ar ôl y deunyddiau wal fewnol ac yn lleihau'r swm gollwng yn sydyn (Ffigur 3);
④ Ar ôl gwisgo twll mewnol y mowld cylch, mae trwch y wal rhwng darnau llwydni cyfagos L yn mynd yn deneuach, gan arwain at ostyngiad yng nghryfder strwythurol y mowld cylch. Mae craciau'n dueddol o ddigwydd yn yr adran fwyaf peryglus, ac wrth i'r craciau barhau i ymestyn, mae ffenomen toriad mowld cylch yn digwydd. Y prif reswm dros wisgo hawdd a bywyd gwasanaeth byr y mowld cylch yw strwythur afresymol y mowld cylch sy'n ffurfio (mae'r mowld cylch wedi'i integreiddio â'r tyllau mowld sy'n ffurfio). Mae strwythur integredig y ddau yn dueddol o ganlyniadau o'r fath: weithiau pan mai dim ond ychydig o dyllau mowld sy'n ffurfio'r mowld cylch sy'n cael eu gwisgo allan ac na allant weithio, mae angen disodli'r mowld cylch cyfan, sydd nid yn unig yn dod ag anghyfleustra i'r gwaith newydd, ond sydd hefyd yn achosi gwastraff economaidd mawr ac yn cynyddu costau cynnal a chadw.
1.3 Dyluniad Gwella Strwythurol o Fowldio MowldEr mwyn ymestyn oes gwasanaeth mowld cylch y peiriant pelenni, lleihau gwisgo, hwyluso amnewid, a lleihau costau cynnal a chadw, mae angen cyflawni dyluniad gwella newydd sbon ar strwythur y mowld cylch. Defnyddiwyd y mowld mowldio gwreiddio yn y dyluniad, a dangosir strwythur gwell y siambr gywasgu yn Ffigur 4. Mae Ffigur 5 yn dangos yr olygfa drawsdoriadol o'r mowld mowldio gwell.
Mae'r dyluniad gwell hwn wedi'i anelu'n bennaf at beiriant gronynnau mowld cylch gyda ffurf symud o rholer pwysau gweithredol a mowld cylch sefydlog. Mae'r mowld cylch isaf yn sefydlog ar y corff, ac mae'r ddau rholer pwysau wedi'u cysylltu â'r brif siafft trwy blât cysylltu. Mae'r mowld ffurfio wedi'i ymgorffori ar y mowld cylch isaf (gan ddefnyddio ffit ymyrraeth), ac mae'r mowld cylch uchaf wedi'i osod ar y mowld cylch isaf trwy folltau a'i glampio ar y mowld ffurfio. Ar yr un pryd, er mwyn atal y mowld ffurfio rhag adlamu oherwydd grym ar ôl i'r rholer pwysau rolio drosodd a symud yn radical ar hyd y mowld cylch, defnyddir sgriwiau gwrth -gefn i drwsio'r mowld ffurfio i'r mowldiau cylch uchaf ac isaf yn y drefn honno. Er mwyn lleihau gwrthiant y deunydd sy'n mynd i mewn i'r twll a'i gwneud hi'n fwy cyfleus mynd i mewn i'r twll mowld. Ongl gonigol twll bwydo'r mowld ffurfio a ddyluniwyd yw 60 ° i 120 °.
Mae gan ddyluniad strwythurol gwell y mowld sy'n ffurfio nodweddion bywyd aml -feic a gwasanaeth hir. Pan fydd y peiriant gronynnau yn gweithio am gyfnod o amser, mae colli ffrithiant yn achosi i agorfa'r mowld ffurfio ddod yn fwy a phassived. Pan fydd y mowld ffurfio treuliedig yn cael ei dynnu a'i ehangu, gellir ei ddefnyddio ar gyfer cynhyrchu manylebau eraill o ronynnau ffurfio. Gall hyn ailddefnyddio mowldiau ac arbed costau cynnal a chadw ac amnewid.
Er mwyn ymestyn oes gwasanaeth y granulator a lleihau costau cynhyrchu, mae'r rholer pwysau yn mabwysiadu dur manganîs uchel carbon uchel gydag ymwrthedd gwisgo da, fel 65mn. Dylai'r mowld ffurfio gael ei wneud o ddur carburized aloi neu aloi cromiwm nicel carbon isel, megis cynnwys CR, Mn, Ti, ac ati oherwydd gwella'r siambr gywasgu, mae'r grym ffrithiant a brofir gan y mowldiau cylch uchaf ac isaf yn ystod y llawdriniaeth yn gymharol fach o'i gymharu â'r mowld ffurfio. Felly, gellir defnyddio dur carbon cyffredin, fel 45 o ddur, fel y deunydd ar gyfer y siambr gywasgu. O'i gymharu â mowldiau cylch ffurfio integredig traddodiadol, gall leihau'r defnydd o ddur aloi drud, a thrwy hynny ostwng costau cynhyrchu.
2. Dadansoddiad mecanyddol o fowld ffurfio'r peiriant pelenni mowld cylch yn ystod proses weithio'r mowld ffurfio.
Yn ystod y broses fowldio, mae'r lignin yn y deunydd wedi'i feddalu yn llwyr oherwydd yr amgylchedd pwysedd uchel a thymheredd uchel a gynhyrchir yn y mowld mowldio. Pan nad yw'r pwysau allwthio yn cynyddu, mae'r deunydd yn mynd trwy blastigoli. Mae'r deunydd yn llifo ymhell ar ôl plastigoli, felly gellir gosod y hyd i ch. Mae'r mowld ffurfio yn cael ei ystyried yn llestr pwysau, ac mae'r straen ar y mowld sy'n ffurfio yn cael ei symleiddio.
Trwy'r dadansoddiad cyfrifo mecanyddol uchod, gellir dod i'r casgliad, er mwyn cael y pwysau ar unrhyw bwynt y tu mewn i'r mowld sy'n ffurfio, bod angen pennu'r straen cylcheddol ar y pwynt hwnnw y tu mewn i'r mowld sy'n ffurfio. Yna, gellir cyfrifo'r grym ffrithiannol a'r pwysau yn y lleoliad hwnnw.
3. Casgliad
Mae'r erthygl hon yn cynnig dyluniad gwelliant strwythurol newydd ar gyfer mowld ffurfio'r pelenni mowld cylch. Gall defnyddio mowldiau ffurfio gwreiddio leihau gwisgo mowld yn effeithiol, ymestyn oes beicio llwydni, hwyluso amnewid a chynnal a chadw, a lleihau costau cynhyrchu. Ar yr un pryd, cynhaliwyd dadansoddiad mecanyddol ar y mowld ffurfio yn ystod ei broses weithio, gan ddarparu sylfaen ddamcaniaethol ar gyfer ymchwil bellach yn y dyfodol.
Amser Post: Chwefror-22-2024