Mae'r peiriant pelenni yn ddyfais ar gyfer cywasgu tanwydd pelenni biomas a phorthiant pelenni, y mae'r rholer pwysau yn ei phrif gydran a'i ran agored i niwed. Oherwydd ei lwyth gwaith trwm a'i amodau gwaith llym, hyd yn oed gyda thraul o ansawdd uchel yn anochel. Yn y broses gynhyrchu, mae defnyddio rholeri pwysau yn uchel, felly mae'r broses faterol a gweithgynhyrchu rholeri pwysau yn arbennig o bwysig.
Dadansoddiad methiant o roler pwysau'r peiriant gronynnau
Mae proses gynhyrchu'r rholer pwysau yn cynnwys: torri, ffugio, normaleiddio (anelio), peiriannu garw, quenching a thymheru, peiriannu lled -fanwl gywir, quenching arwyneb, a pheiriannu manwl gywirdeb. Mae tîm proffesiynol wedi cynnal ymchwil arbrofol ar wisgo tanwydd pelenni biomas ar gyfer cynhyrchu a phrosesu, gan ddarparu sylfaen ddamcaniaethol ar gyfer dewis deunyddiau rholer a phrosesau trin gwres yn rhesymol. Mae'r canlynol yn gasgliadau ac argymhellion ymchwil:
Mae tolciau a chrafiadau yn ymddangos ar wyneb rholer gwasgedd y granulator. Oherwydd gwisgo amhureddau caled fel ffeilio tywod a haearn ar y rholer pwysau, mae'n perthyn i wisg annormal. Mae'r gwisgo wyneb ar gyfartaledd tua 3mm, ac mae'r gwisgo ar y ddwy ochr yn wahanol. Mae gan yr ochr bwyd anifeiliaid draul difrifol, gyda gwisgo o 4.2mm. Yn bennaf oherwydd y ffaith, ar ôl bwydo, nad oedd gan y homogenizer amser i ddosbarthu'r deunydd yn gyfartal a mynd i mewn i'r broses allwthio.
Mae dadansoddiad methiant gwisgo microsgopig yn dangos, oherwydd y gwisgo echelinol ar wyneb y rholer pwysau a achosir gan y deunyddiau crai, mai'r diffyg deunydd arwyneb ar y rholer pwysau yw prif achos methiant. Y prif fathau o wisgo yw gwisgo gludiog a gwisgo sgraffiniol, gyda morffoleg fel pyllau caled, cribau aradr, rhigolau aradr, ac ati, sy'n dangos bod y silicadau, gronynnau tywod, ffeilio haearn, ac ati yn y deunyddiau crai wedi gwisgo difrifol ar wyneb y rholer pwysau. Oherwydd gweithred anwedd dŵr a ffactorau eraill, mae patrymau fel mwd yn ymddangos ar wyneb y rholer pwysau, gan arwain at graciau cyrydiad straen ar wyneb y rholer pwysau.
Argymhellir ychwanegu proses tynnu amhuredd cyn malu'r deunyddiau crai i gael gwared ar ronynnau tywod, ffeilio haearn, ac amhureddau eraill wedi'u cymysgu yn y deunyddiau crai, er mwyn atal traul annormal ar y rholeri pwysau. Newidiwch siâp neu safle gosod y sgrafell i ddosbarthu'r deunydd yn gyfartal yn y siambr gywasgu, gan atal grym anwastad ar y rholer pwysau a gwaethygu gwisgo ar wyneb y rholer pwysau. Oherwydd y ffaith bod y rholer pwysau yn methu yn bennaf oherwydd gwisgo arwyneb, er mwyn gwella ei galedwch arwyneb uchel, dylid dewis gwrthiant gwisgo, ac ymwrthedd cyrydiad, deunyddiau sy'n gwrthsefyll gwisgo a phrosesau trin gwres addas.
Trin deunydd a phroses rholeri pwysau
Cyfansoddiad materol a phroses y rholer pwysau yw'r rhagofynion ar gyfer pennu ei wrthwynebiad gwisgo. Mae'r deunyddiau rholer a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys C50, 20cmnti, a GCR15. Mae'r broses weithgynhyrchu yn defnyddio offer peiriant CNC, a gellir addasu'r wyneb rholer gyda dannedd syth, dannedd oblique, mathau o ddrilio, ac ati. Yn unol ag anghenion. Defnyddir quenching carburization neu driniaeth wres quenching amledd uchel i leihau dadffurfiad rholer. Ar ôl triniaeth wres, mae peiriannu manwl yn cael ei wneud eto i sicrhau crynodiad y cylchoedd mewnol ac allanol, a all estyn oes gwasanaeth y rholer.
Pwysigrwydd triniaeth wres ar gyfer rholeri pwysau
Rhaid i berfformiad y rholer pwysau fodloni gofynion cryfder uchel, caledwch uchel (gwrthiant gwisgo), a chaledwch uchel, yn ogystal â machinability da (gan gynnwys sgleinio da) ac ymwrthedd cyrydiad. Mae trin gwres rholeri pwysau yn broses bwysig gyda'r nod o ryddhau potensial deunyddiau a gwella eu perfformiad. Mae'n cael effaith uniongyrchol ar gywirdeb gweithgynhyrchu, cryfder, bywyd gwasanaeth a chostau gweithgynhyrchu.
Ar gyfer yr un deunydd, mae gan ddeunyddiau sydd wedi cael triniaeth orboethi gryfder, caledwch a gwydnwch llawer uwch o gymharu â deunyddiau nad ydynt wedi cael triniaeth gorboethi. Os na chaiff ei ddiffodd, bydd bywyd gwasanaeth y rholer pwysau yn llawer byrrach.
Os ydych chi am wahaniaethu rhwng rhannau sydd wedi'u trin â gwres a rhannau heb eu trin â gwres sydd wedi cael peiriannu manwl, mae'n amhosibl eu gwahaniaethu gan galedwch a lliw ocsidiad triniaeth wres yn unig. Os nad ydych am dorri a phrofi, gallwch geisio eu gwahaniaethu trwy dapio sain. Mae strwythur metelaidd a ffrithiant mewnol castiau a chwcis gwaith quenched a thymherus yn wahanol, a gellir eu gwahaniaethu trwy dapio ysgafn.
Mae caledwch triniaeth wres yn cael ei bennu gan sawl ffactor, gan gynnwys gradd deunydd, maint, pwysau gwaith, siâp a strwythur, a dulliau prosesu dilynol. Er enghraifft, wrth ddefnyddio gwifren gwanwyn i wneud rhannau mawr, oherwydd trwch gwirioneddol y darn gwaith, mae'r llawlyfr yn nodi y gall caledwch y driniaeth wres gyrraedd 58-60hrc, na ellir ei gyflawni mewn cyfuniad â gweithiau gwirioneddol. Yn ogystal, gall dangosyddion caledwch afresymol, fel caledwch rhy uchel, arwain at golli caledwch y darn gwaith ac achosi cracio wrth ei ddefnyddio.
Dylai triniaeth wres nid yn unig sicrhau gwerth caledwch cymwys, ond hefyd rhoi sylw i'w ddewis proses a'i reoli prosesau. Gall quenching a thymheru gorboethi gyflawni'r caledwch gofynnol; Yn yr un modd, o dan wresogi wrth ddiffodd, gall addasu'r tymheredd tymheru hefyd fodloni'r ystod caledwch gofynnol.
Mae'r rholer pwysau Baoke wedi'i wneud o ddur C50 o ansawdd uchel, gan sicrhau caledwch a gwrthiant gwisgo rholer pwysau'r peiriant gronynnau o'r ffynhonnell. Wedi'i gyfuno â thechnoleg trin gwres quenching tymheredd uchel coeth, mae'n ymestyn ei oes gwasanaeth yn fawr.
Amser Post: Mehefin-17-2024