Yn y diwydiant gronynniad, boed yn beiriant pelenni marw gwastad neu'n beiriant pelenni marw cylch, ei egwyddor weithredol yw dibynnu ar y symudiad cymharol rhwng y gragen rholer pwysau a'r mowld i gipio'r deunydd a mynd i mewn i'r orsaf effeithiol, ei allwthio i siâp, ac yna ei dorri'n ronynnau o'r hyd gofynnol gan y llafn torri.
Cragen rholer gwasg gronynnau
Mae cragen y rholer pwysau yn cynnwys siafft ecsentrig yn bennaf, berynnau rholio, cragen rholer pwysau wedi'i llewys y tu allan i siafft y rholer pwysau, a chydrannau a ddefnyddir i gynnal a thrwsio cragen y rholer pwysau.
Mae'r gragen rholer pwysau yn gwasgu'r deunydd i mewn i dwll y mowld ac yn ei ffurfio o dan bwysau yn nhwll y mowld. Er mwyn atal y rholer pwysau rhag llithro a chynyddu'r grym gafael, rhaid bod grym ffrithiant penodol rhwng y rholer pwysau a'r deunydd. Felly, cymerir mesurau i gynyddu ffrithiant a gwrthsefyll gwisgo yn aml ar wyneb y rholer pwysau. Pan bennir paramedrau strwythurol y rholer pwysau a'r mowld, mae ffurf strwythurol a maint wyneb allanol y rholer pwysau yn cael effaith sylweddol ar effeithlonrwydd gronynniad ac ansawdd gronynnau.
Strwythur wyneb cragen rholer pwysau
Mae tri math cyffredin o arwyneb ar gyfer y rholeri gwasg gronynnau presennol: arwyneb rholer rhigol, arwyneb rholer rhigol gyda selio ymyl, ac arwyneb rholer diliau mêl.
Mae gan y rholer pwysau math rhigol danheddog berfformiad rholio da ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn ffatrïoedd porthiant da byw a dofednod. Fodd bynnag, oherwydd llithro'r porthiant yn y rhigol danheddog, nid yw traul y rholer pwysau a'r mowld cylch yn unffurf iawn, ac mae'r traul ar ddau ben y rholer pwysau a'r mowld cylch yn fwy difrifol.
Mae'r rholer pwysau math rhigol danheddog gyda selio ymyl yn addas yn bennaf ar gyfer cynhyrchu deunyddiau dyfrol. Mae deunyddiau dyfrol yn fwy tueddol o lithro yn ystod allwthio. Oherwydd y selio ymyl ar ddwy ochr y rhigol danheddog, nid yw'n hawdd llithro tuag at y ddwy ochr yn ystod allwthio porthiant, gan arwain at ddosbarthiad porthiant mwy unffurf. Mae traul y rholer pwysau a'r mowld cylch hefyd yn fwy unffurf, gan arwain at hyd mwy cyson o'r pelenni a gynhyrchir.
Mantais rholer diliau yw bod traul y mowld cylch yn unffurf, ac mae hyd y gronynnau a gynhyrchir hefyd yn gymharol gyson. Fodd bynnag, mae perfformiad y coil yn wael, sy'n effeithio ar allbwn y gronynnwr ac nid yw mor gyffredin â defnyddio math slot mewn cynhyrchiad gwirioneddol.
Dyma grynodeb o 10 math o rholeri pwysau peiriant gronynnau ar gyfer mowldiau cylch rholer pwysau Baoshell, ac yn bendant y 3 olaf yw'r rhai nad ydych chi wedi'u gweld!
Math o rigol RHIF 10
RHIF 9 Math o rhigol caeedig
RHIF 8 Math o grib mêl
RHIF 7 siâp diemwnt
RHIF 6 Rhigol ar oleddf
Rhif 5 Rhigol + crib mêl
RHIF 4 Rhigol gaeedig + crib mêl
RHIF 3 Rhigol ar oleddf + crib mêl
RHIF 2 Crychlyd asgwrn pysgod
RHIF 1 Crych siâp arc
MODEL ARBENNIG: CREGYN COLERI CARBID TWNGSTEN
Y dull triniaeth ar gyfer llithro rholer pwysau'r peiriant gronynnau
Oherwydd yr amgylchedd gwaith llym, dwyster gweithio uchel, a chyfradd gwisgo cyflym cragen y rholer pwysau, mae'r rholer pwysau yn rhan agored i niwed o'r peiriant gronynnau ac mae angen ei ddisodli'n rheolaidd. Mae arfer cynhyrchu wedi dangos, cyn belled â bod nodweddion y deunyddiau cynhyrchu yn newid neu amodau eraill yn newid yn ystod y prosesu, y gall ffenomen llithro rholer pwysau'r peiriant gronynnau ddigwydd. Os bydd y rholer pwysau yn llithro yn ystod y broses gronynnu, peidiwch â chynhyrfu. Am fanylion penodol, cyfeiriwch at y technegau canlynol:
Rheswm 1: Crynodedd gwael y rholer pwysau a'r gosodiad gwerthyd
Datrysiad:
Gwiriwch a yw gosod y berynnau rholer pwysau yn rhesymol er mwyn osgoi achosi i gragen y rholer pwysau wyro i un ochr.
Rheswm 2: Mae ceg gloch y mowld cylch wedi'i falu'n wastad, gan achosi i'r mowld beidio â bwyta deunyddiau
Datrysiad:
Gwiriwch wisgo'r clampiau, olwynion trosglwyddo, a chylchoedd leinio'r granulator.
Addaswch grynodedd gosodiad y mowld cylch, gyda gwall nad yw'n fwy na 0.3mm.
Dylid addasu'r bwlch rhwng y rholeri pwysau i: mae hanner arwyneb gweithio'r rholeri pwysau yn gweithio gyda'r mowld, a dylid sicrhau bod yr olwyn addasu bwlch a'r sgriw cloi mewn cyflwr gweithio da hefyd.
Pan fydd y rholer pwysau yn llithro, peidiwch â gadael i'r peiriant gronynnau segura am amser hir ac aros iddo ollwng deunydd ar ei ben ei hun.
Mae cymhareb cywasgu agoriad y mowld cylch a ddefnyddir yn rhy uchel, sy'n achosi ymwrthedd uchel i ollwng deunydd y mowld ac mae hefyd yn un o'r rhesymau dros lithro'r rholer pwysau.
Ni ddylid caniatáu i'r peiriant pelenni segura'n ddiangen heb fwydo deunydd.
Rheswm 3: Mae'r dwyn rholer pwysau wedi'i glymu
Datrysiad:
Amnewid y berynnau rholer pwysau.
Rheswm 4: Nid yw cragen y rholer pwysau yn grwn
Datrysiad:
Mae ansawdd y gragen rholer yn anghymwys, amnewid neu atgyweirio'r gragen rholer.
Pan fydd y rholer pwysau yn llithro, dylid ei atal mewn modd amserol er mwyn osgoi ffrithiant segur hirfaith y rholer pwysau.
Rheswm 5: Plygu neu lacio'r werthyd rholer pwysau
Datrysiad:
Amnewidiwch neu dynhewch y werthyd, a gwiriwch gyflwr y werthyd rholer pwysau wrth amnewid y mowld cylch a'r rholer pwysau.
Rheswm 6: Mae arwyneb gwaith y rholer pwysau wedi'i gamlinio'n gymharol ag arwyneb gwaith y mowld cylch (croesi ymyl)
Datrysiad:
Gwiriwch a yw'r rholer pwysau wedi'i osod yn amhriodol a'i ddisodli.
Gwiriwch a yw siafft ecsentrig y rholer pwysau wedi'i hanffurfio.
Gwiriwch am draul ar berynnau neu lwyni siafft prif y peiriant gronynnau.
Rheswm 7: Mae cliriad y werthyd yn y granulator yn rhy fawr
Datrysiad:
Gwiriwch gliriad tynhau'r granulator.
Rheswm 8: Mae cyfradd dyrnu'r mowld cylch yn isel (llai na 98%)
Datrysiad:
Defnyddiwch ddril pistol i ddrilio trwy dwll y mowld, neu ei ferwi mewn olew, ei falu cyn ei fwydo.
Rheswm 9: Mae deunyddiau crai yn rhy fras ac mae ganddyn nhw gynnwys lleithder uchel
Datrysiad:
Rhowch sylw i gynnal cynnwys lleithder o tua 15%. Os yw cynnwys lleithder y deunyddiau crai yn rhy uchel, bydd blocâd llwydni a llithro ar ôl i'r deunyddiau crai fynd i mewn i'r mowld cylch. Mae ystod rheoli lleithder y deunyddiau crai rhwng 13-20%.
Rheswm 10: Mae mowld newydd yn bwydo'n rhy gyflym
Datrysiad:
Addaswch y cyflymder i sicrhau bod gan y rholer pwysau ddigon o afael, atal y rholer pwysau rhag llithro, a gwiriwch wisgo'r mowld cylch a'r rholer pwysau ar unwaith.
Amser postio: Mawrth-25-2024