Yn y diwydiant gronynniadau, p'un a yw'n beiriant pelenni marw gwastad neu'n beiriant pelenni marw cylch, ei egwyddor weithredol yw dibynnu ar y symudiad cymharol rhwng y rholio pwysau a'r mowld i fachu ar y deunydd a mynd i mewn i'r orsaf effeithiol, ei alltudio i siâp, ac yna ei dorri'n ronynnau o'r hyd gofynnol gan y llafn torri.
Cragen rholer y wasg gronynnau
Mae'r gragen rholer pwysau yn cynnwys siafft ecsentrig yn bennaf, berynnau rholio, llewys cragen rholer pwysau y tu allan i'r siafft rholer pwysau, a'r cydrannau a ddefnyddir i gynnal a thrwsio'r gragen rholer pwysau.
Mae'r rholer pwysau yn gwasgu'r deunydd i mewn i'r twll mowld ac yn ei ffurfio o dan bwysau yn y twll mowld. Er mwyn atal y rholer pwysau rhag llithro a chynyddu'r grym gafaelgar, rhaid cael grym ffrithiant penodol rhwng y rholer pwysau a'r deunydd. Felly, mae mesurau i gynyddu ffrithiant a gwrthiant gwisgo yn aml yn cael eu cymryd ar wyneb y rholer pwysau. Pan bennir paramedrau strwythurol y rholer pwysau a'r llwydni, mae ffurf strwythurol a maint wyneb allanol y rholer pwysau yn cael effaith sylweddol ar effeithlonrwydd gronynniad ac ansawdd gronynnau.
Strwythur wyneb cragen rholer pwysau
Mae tri math cyffredin o arwyneb ar gyfer y rholeri gwasg gronynnau presennol: arwyneb rholer rhigol, arwyneb rholer rhigol gyda selio ymyl, ac arwyneb rholer diliau.
Mae gan y rholer pwysau math rhigol danheddog berfformiad rholio da ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn ffatrïoedd porthiant da byw a dofednod. Fodd bynnag, oherwydd llithro porthiant yn y rhigol danheddog, nid yw gwisgo'r rholer pwysau a'r mowld cylch yn unffurf iawn, ac mae'r gwisgo ar ddau ben y rholer pwysau a'r mowld cylch yn fwy difrifol.
Mae'r rholer pwysau math rhigol danheddog gyda selio ymyl yn addas yn bennaf ar gyfer cynhyrchu deunyddiau dyfrol. Mae deunyddiau dyfrol yn fwy tueddol o lithro yn ystod allwthio. Oherwydd yr ymyl yn selio ar ddwy ochr y rhigol danheddog, nid yw'n hawdd llithro tuag at y ddwy ochr yn ystod allwthio bwyd anifeiliaid, gan arwain at ddosbarthiad porthiant mwy unffurf. Mae gwisgo'r rholer pwysau a'r mowld cylch hefyd yn fwy unffurf, gan arwain at hyd mwy cyson o'r pelenni a gynhyrchir.
Mantais rholer diliau yw bod gwisgo'r mowld cylch yn unffurf, ac mae hyd y gronynnau a gynhyrchir hefyd yn gymharol gyson. Fodd bynnag, mae perfformiad y coil yn wael, sy'n effeithio ar allbwn y granulator ac nid yw mor gyffredin â'r defnydd o fath slot mewn cynhyrchiad gwirioneddol.
Mae'r canlynol yn grynodeb o 10 math o rholeri pwysau peiriant gronynnau ar gyfer mowldiau cylch rholer pwysau baoshell, a'r 3 olaf yn bendant yw'r rhai nad ydych chi wedi'u gweld!
Rhif 10 Math Groove
Rhif 9 Math Groove Caeedig
Rhif 8 Math Honeycomb
Rhif 7 siâp diemwnt
Rhif 6 Groove ar oleddf
Rhif 5 Groove+Honeycomb
Rhif 4 Groove Caeedig+Honeycomb
Rhif 3 Groove ar oleddf+Honeycomb
Rhif 2 Pysgodyn Pysgodyn
Ripple siâp arc Rhif 1
Model Seppecial: cragen coler carbid twngsten
Y dull triniaeth ar gyfer llithro rholer pwysau'r peiriant gronynnau
Oherwydd yr amgylchedd gwaith llym, dwyster gweithio uchel, a chyfradd gwisgo cyflym y gragen rholer pwysau, mae'r rholer pwysau yn rhan agored i niwed o'r peiriant gronynnau ac mae angen ei ddisodli'n rheolaidd. Mae arfer cynhyrchu wedi dangos, cyhyd â bod nodweddion y deunyddiau cynhyrchu yn newid neu amodau eraill yn newid yn ystod y prosesu, y gall ffenomen llithro rholer pwysau'r peiriant gronynnau ddigwydd. Os bydd y rholer pwysau yn llithro yn ystod y broses gronynniad, peidiwch â chynhyrfu. Am fanylion penodol, cyfeiriwch at y technegau canlynol:
Rheswm 1: Canolbwynt gwael y rholer pwysau a'r gosodiad gwerthyd
Datrysiad:
Gwiriwch a yw gosod y Bearings rholer pwysau yn rhesymol er mwyn osgoi achosi i'r gragen rholer pwysau wyro i un ochr.
Rheswm 2: Mae ceg gloch y mowld cylch yn wastad daear, gan beri i'r mowld beidio â bwyta deunyddiau
Datrysiad:
Gwiriwch wisgo'r clampiau, olwynion trosglwyddo, a modrwyau leinin y granulator.
Addaswch crynodiad y gosodiad mowld cylch, gyda gwall ddim yn fwy na 0.3mm.
Dylai'r bwlch rhwng y rholeri pwysau gael ei addasu i: mae hanner wyneb gweithio'r rholeri pwysau yn gweithio gyda'r mowld, a dylid sicrhau bod yr olwyn addasu bwlch a'r sgriw cloi hefyd mewn cyflwr gweithio da.
Pan fydd y rholer pwysau yn llithro, peidiwch â gadael i'r peiriant gronynnau segura am amser hir ac aros iddo ollwng deunydd ar ei ben ei hun.
Mae cymhareb cywasgu agorfa'r mowld cylch a ddefnyddir yn rhy uchel, sy'n achosi gwrthiant rhyddhau deunydd uchel y mowld ac mae hefyd yn un o'r rhesymau dros lithro'r rholer pwysau.
Ni ddylid caniatáu i'r peiriant pelenni segura'n ddiangen heb fwydo deunydd.
Rheswm 3: Mae'r dwyn rholer pwysau yn sownd
Datrysiad:
Amnewid y Bearings rholer pwysau.
Rheswm 4: Nid yw'r gragen rholer pwysau yn grwn
Datrysiad:
Mae ansawdd y gragen rholer yn ddiamod, yn disodli neu'n atgyweirio'r gragen rholer.
Pan fydd y rholer pwysau yn llithro, dylid ei stopio mewn modd amserol er mwyn osgoi ffrithiant segur hir o'r rholer pwysau.
Rheswm 5: Plygu neu lacio'r werthyd rholer pwysau
Datrysiad:
Amnewid neu dynhau'r werthyd, a gwirio cyflwr y gwerthwr rholer pwysau wrth ddisodli'r mowld cylch a'r rholer pwysau.
Rheswm 6: Mae wyneb gweithio'r rholer pwysau wedi'i gamlinio'n gymharol ag arwyneb gweithio'r mowld cylch (croesi ymyl)
Datrysiad:
Gwiriwch a yw'r rholer pwysau wedi'i osod yn amhriodol a'i ddisodli.
Gwiriwch a yw siafft ecsentrig y rholer pwysau wedi'i ddadffurfio.
Gwiriwch am wisgo ar brif gyfeiriadau siafft neu lwyni y peiriant gronynnau.
Rheswm 7: Mae clirio gwerthyd y granulator yn rhy fawr
Datrysiad:
Gwiriwch gliriad tynhau'r granulator.
Rheswm 8: Mae cyfradd dyrnu mowld y cylch yn isel (llai na 98%)
Datrysiad:
Defnyddiwch ddril pistol i ddrilio trwy'r twll mowld, neu ei ferwi mewn olew, ei falu cyn ei fwydo.
Rheswm 9: Mae deunyddiau crai yn rhy fras ac mae ganddynt gynnwys lleithder uchel
Datrysiad:
Rhowch sylw i gynnal cynnwys lleithder o tua 15%. Os yw cynnwys lleithder y deunyddiau crai yn rhy uchel, bydd rhwystr mowld a llithriad ar ôl i'r deunyddiau crai fynd i mewn i'r mowld cylch. Mae ystod rheoli lleithder y deunyddiau crai rhwng 13-20%.
Rheswm 10: Mowld newydd yn bwydo'n rhy gyflym
Datrysiad:
Addaswch y cyflymder i sicrhau bod y rholer pwysau yn cael tyniant digonol, atal y rholer pwysau rhag llithro, a gwiriwch wisgo'r mowld cylch a'r rholer pwysau yn brydlon.
Amser Post: Mawrth-25-2024