Mae yna 10 math o gragen rholer pwysau yn y gronynnydd, ac mae'n rhaid nad ydych erioed wedi gweld y 3 olaf!

Yn y diwydiant granwleiddio, p'un a yw'n beiriant pelenni marw gwastad neu'n beiriant pelenni marw cylch, ei egwyddor waith yw dibynnu ar y symudiad cymharol rhwng y plisgyn rholer pwysau a'r mowld i gydio yn y deunydd a mynd i mewn i'r orsaf effeithiol, ei allwthio i mewn. siâp, ac yna ei dorri'n gronynnau o'r hyd gofynnol gan y llafn torri.

Cragen rholer wasg gronynnau

Mae'r gragen rholer pwysau yn bennaf yn cynnwys siafft ecsentrig, Bearings rholio, cragen rholer pwysau â llewys y tu allan i'r siafft rholer pwysau, a chydrannau a ddefnyddir i gynnal a gosod y gragen rholer pwysau.

Mae'r plisgyn rholer pwysau yn gwasgu'r deunydd i mewn i'r twll llwydni ac yn ei ffurfio dan bwysau yn y twll llwydni.Er mwyn atal y rholer pwysau rhag llithro a chynyddu'r grym gafael, rhaid bod yna rym ffrithiant penodol rhwng y rholer pwysau a'r deunydd.Felly, mae mesurau i gynyddu ffrithiant a gwrthsefyll gwisgo yn aml yn cael eu cymryd ar wyneb y rholer pwysau.Pan bennir paramedrau strwythurol y rholer pwysau a'r mowld, mae ffurf strwythurol a maint arwyneb allanol y rholer pwysau yn cael effaith sylweddol ar effeithlonrwydd gronynniad ac ansawdd y gronynnau.

Strwythur wyneb cragen rholer pwysau

Mae yna dri math cyffredin o arwyneb ar gyfer y rholeri wasg gronynnau presennol: arwyneb rholer rhigol, arwyneb rholer rhigol gyda selio ymyl, ac arwyneb rholer diliau.

Mae gan y rholer pwysau math rhigol danheddog berfformiad treigl da ac fe'i defnyddir yn eang mewn ffatrïoedd porthiant da byw a dofednod.Fodd bynnag, oherwydd llithro porthiant yn y rhigol danheddog, nid yw gwisgo'r rholer pwysau a'r mowld cylch yn unffurf iawn, ac mae'r gwisgo ar ddau ben y rholer pwysau a'r mowld cylch yn fwy difrifol.

Mae'r rholer pwysau math groove danheddog gyda selio ymyl yn addas yn bennaf ar gyfer cynhyrchu deunyddiau dyfrol.Mae deunyddiau dyfrol yn fwy tueddol o lithro yn ystod allwthio.Oherwydd yr ymyl selio ar ddwy ochr y rhigol danheddog, nid yw'n hawdd llithro tuag at y ddwy ochr yn ystod allwthio porthiant, gan arwain at ddosbarthiad mwy unffurf o borthiant.Mae gwisgo'r rholer pwysau a'r mowld cylch hefyd yn fwy unffurf, gan arwain at hyd mwy cyson o'r pelenni a gynhyrchir.

Mantais rholer diliau yw bod gwisgo'r mowld cylch yn unffurf, ac mae hyd y gronynnau a gynhyrchir hefyd yn gymharol gyson.Fodd bynnag, mae perfformiad y coil yn wael, sy'n effeithio ar allbwn y granulator ac nid yw mor gyffredin â defnyddio math slot mewn cynhyrchiad gwirioneddol.

Mae'r canlynol yn grynodeb o 10 math o rholeri pwysau peiriant gronynnau ar gyfer mowldiau cylch rholio pwysau Baoshell, ac mae'r 3 olaf yn bendant yn rhai nad ydych wedi'u gweld!

RHIF.10 Math rhigol

cragen rholer math rhigol

RHIF.9 Math rhigol caeedig

Cragen rholer math groove caeedig

RHIF.8 Math diliau

cragen rholer math diliau

RHIF 7 Siâp diemwnt

cragen rholio siâp diemwnt

RHIF 6 rhigol ar oledd

cragen rholer rhigol ar oledd

RHIF 5 rhigol+diliau

rhigol cragen rholer diliau

RHIF.4 Rhych caeedig + diliau mêl

Caeedig groove honeycomb cragen rholer

RHIF.3 Rhych goleddol+crwybr

rhigol rhigol cragen rholer diliau

RHIF.2 Crychdon asgwrn pysgodyn

Cragen rholer crychdon asgwrn pysgodyn

RHIF.1 crychdonni siâp arc

cragen rholer crychdonni siâp arc

MODEL ARBENNIG: CASGLIAD COLER CARBIDE TUNGSTEN

Cragen rolio cabid twngsten

Y dull trin ar gyfer llithro rholer pwysau'r peiriant gronynnau
 
Oherwydd yr amgylchedd gwaith llym, dwysedd gweithio uchel, a chyfradd gwisgo cyflym y gragen rholer pwysau, mae'r rholer pwysau yn rhan sy'n agored i niwed o'r peiriant gronynnau ac mae angen ei ddisodli'n rheolaidd.Mae arfer cynhyrchu wedi dangos, cyn belled â bod nodweddion y deunyddiau cynhyrchu yn newid neu amodau eraill yn newid yn ystod y prosesu, gall ffenomen llithro rholer pwysau'r peiriant gronynnau ddigwydd.Os bydd y rholer pwysau'n llithro yn ystod y broses gronynnu, peidiwch â chynhyrfu.Am fanylion penodol, cyfeiriwch at y technegau canlynol:
 
Rheswm 1: Concentricity gwael y rholer pwysau a gosod gwerthyd
Ateb:
Gwiriwch a yw gosod y Bearings rholer pwysau yn rhesymol i osgoi achosi i'r gragen rholer pwysau wyro i un ochr.
 
Rheswm 2: Mae ceg gloch y mowld cylch yn wastad yn ddaear, gan achosi i'r mowld beidio â bwyta deunyddiau
Ateb:
Gwiriwch draul y clampiau, olwynion trawsyrru, a modrwyau leinin y gronynnydd.
Addaswch y concentricity y gosodiad llwydni cylch, gyda gwall nad yw'n fwy na 0.3mm.
Dylid addasu'r bwlch rhwng y rholeri pwysau i: mae hanner arwyneb gweithio'r rholeri pwysau yn gweithio gyda'r mowld, a dylid sicrhau bod yr olwyn addasu bwlch a'r sgriw cloi hefyd mewn cyflwr gweithio da.
Pan fydd y rholer pwysau'n llithro, peidiwch â gadael i'r peiriant gronynnau segura am amser hir ac aros iddo ollwng deunydd ar ei ben ei hun.
Mae cymhareb cywasgu agorfa'r mowld cylch a ddefnyddir yn rhy uchel, sy'n achosi ymwrthedd rhyddhau deunydd uchel y llwydni ac mae hefyd yn un o'r rhesymau dros lithro'r rholer pwysau.
Ni ddylid caniatáu i'r peiriant pelenni segura yn ddiangen heb fwydo deunydd.
 
Rheswm 3: Mae'r dwyn rholer pwysau yn sownd
Ateb:
Amnewid y Bearings rholer pwysau.
 
Rheswm 4: Nid yw'r gragen rholer pwysau yn grwn
Ateb:
Mae ansawdd y gragen rholer yn ddiamod, ailosod neu atgyweirio'r gragen rholer.
Pan fydd y rholer pwysau yn llithro, dylid ei atal mewn modd amserol er mwyn osgoi ffrithiant segur hir y rholer pwysau.
 
Rheswm 5: Plygu neu lacio gwerthyd y rholer pwysau
Ateb:
Amnewid neu dynhau'r gwerthyd, a gwirio cyflwr gwerthyd y rholer pwysau wrth ailosod y mowld cylch a'r rholer pwysau.
 
Rheswm 6: Mae arwyneb gweithio'r rholer pwysau yn gymharol anghywir ag arwyneb gweithio'r mowld cylch (croesfan ymyl)
Ateb:
Gwiriwch a yw'r rholer pwysau wedi'i osod yn amhriodol a'i ddisodli.
Gwiriwch a yw siafft ecsentrig y rholer pwysau yn cael ei ddadffurfio.
Gwiriwch am draul ar y prif siafft Bearings neu bushings y peiriant gronynnau.
 
Rheswm 7: Mae clirio gwerthyd y granulator yn rhy fawr
Ateb:
Gwiriwch gliriad tynhau'r gronynnydd.
 
Rheswm 8: Mae cyfradd dyrnu'r mowld cylch yn isel (llai na 98%)
Ateb:
Defnyddiwch dril pistol i ddrilio trwy'r twll llwydni, neu ei ferwi mewn olew, ei falu cyn ei fwydo.
 
Rheswm 9: Mae deunyddiau crai yn rhy fras ac mae ganddynt gynnwys lleithder uchel
Ateb:
Rhowch sylw i gynnal cynnwys lleithder o tua 15%.Os yw cynnwys lleithder y deunyddiau crai yn rhy uchel, bydd rhwystr llwydni a llithriad ar ôl i'r deunyddiau crai fynd i mewn i'r mowld cylch.Mae ystod rheoli lleithder y deunyddiau crai rhwng 13-20%.
 
Rheswm 10: Llwydni newydd yn bwydo'n rhy gyflym
Ateb:
Addaswch y cyflymder i sicrhau bod gan y rholer pwysau ddigon o draction, atal y rholer pwysau rhag llithro, a gwirio gwisgo'r mowld cylch a'r rholer pwysau yn brydlon.


Amser post: Maw-25-2024